激光切割上下料系统，能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。产品特点：1.无人侯完成工件下料与整理，自动识别零件并精确分类码垛。2.自动板材厚度测量，板材分离功能和双层板材检测功能。3.配备了离线编程软件，提高了操作方便性和效率。4.模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。其次，激光切割系统既具有机器人运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领域的相关技术，不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求，有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本，能够给企业带来巨大的经济效益。百超Byloader可以进一步简化激光切割过程。它可以实现原材料在自动交换工作台上的快速装载，从而优化装载过程–自动、快速、可靠。激光切割自动化模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。浙江激光切割自动上下料系统

百超激光切割自动化在生产车间的物流控制更为灵活，能随时应对各种突发的生产需求。同时所有吸盘的工作位置也可由人工调整，以适应不同尺寸工件的拿取要求，每个吸盘的纵向位置可单独调整，吸取大面积工件时可将吸盘集中以保证工件能被有效吸取，吸取小工件时能将吸盘之间的间距调大，防止发生误操作将余料一同吸取。采用上述功能后，自动上下料的工作灵活性得到提高，其工作能力能满足绝大部分的生产需求，又使整个系统的能长期处于稳定的工作状态，为车间不间断工作带来有力的保障。上海激光切割机自动化上下料价位激光切割自动化具有高效率、高精密、低成本、操作方便的特点。

ByTrans是用于百超激光切割设备上下料的智能自动化方案。有两种规格供您选购：带有一个托盘的规格，以及带有两个托盘的Extended规格。ByTransExtended规格，带有两个托盘，灵活性更高，带有两个托盘时，机器系统可以更加单独自主地运行。这让您的激光切割设备过程更加灵活。您可以将塑料板收纳在第二个托盘中。它们会自动叠放到加工完毕的板材上。这样能简化堆垛流程并保护您的工件质量。在整条生产线上提供支持，大型工件的加工，第二个托盘同样支持加工大型工件。切割完毕的大型工件会被自动取出并暂时存放在第二个托盘中。余料同样会被自动存放到存储区域。更高的机器利用率，着眼于未来的投资，通过升级到单独系统，确保大幅提高激光切割设备的利用率。借助第二个托盘，您可以将ByTrans的装料能力提高一倍，并扩展其功能范围。使用自动上下料系统能加快激光切割设备的订单处理速度。通过采用第二个托盘，机器系统可以更加单独自主地运行。降低初步实现无人看管工件加工的难度。为您的生产带来额外的助力。

激光切割自动上下料系统整体布局如下：立体仓储单元层数可根据客户现场实际情况定制化生产，每个仓位可存储3T板材；整体由型材焊接，结构稳定，承载能力强；提升传动采用链条传动，运行安全稳定。单张取料装置从指定层吸取板料，并进行分层测厚，保证只吸取一张板料，然后携带板料到达辊道定位台上方，将板料放置于辊道定位台上，由辊道定位台将板料输送至激光上料区，并进行精确定位。激光上下料机器人的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料，然后将板料送至第1台激光切割机交换工作台，此时激光切割机上料机器人移动安全位置。第1台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区，接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上，第三台激光切割机一样依次循环，全自动化操作。完成板料切割后，激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品，然后将废料和成品放到电动分拣台小车上，再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。百超ByTowerCompact自动化上料和下料，带集成仓库，配套用于激光切割系统。激光切割自动化系统的机床、零件等多为金属，不能在潮湿的环境下加工。

激光切割机生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，切割速度快，收益高，成品好，符合大多数产品的使用要求。激光切割机生产线在工艺流程的设计中，由于各级设备组成匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，切割料品质好，故障率低等的特点，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程运行流畅，可靠，操作方便，环保节能。总的来说，激光切割机搭配全自动上下料切割系统，形成自动化生产线，能够提高激光切割加工效率，减少人工成本。还能够实现与生产系统的对接，执行生产计划，实现生产管理。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料，提高激光切割机利用率。激光切管机自动化上下料供应报价

激光切割自动上下料系统能够使得生产过程变得更加的高效。浙江激光切割自动上下料系统

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。浙江激光切割自动上下料系统

百超（上海）精密机床有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来百超精密机床供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！